手板制作需要注意的幾個問題

　　在手板制作過程中要注意以下幾個問題:

　　1.手板的制作不要只重產品設計，忽視手板制造,有些用戶在開發產品或新產品試制時，往往初期只注重于產品研制與開發，忽視與手板制作單位的溝通。產品設計方案初步確定后，即提前與手板廠商接觸有兩個好處：

　　一、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。

　　二、手板制作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

　　總之，制作高質量手板，只有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。

　　不要只看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮

　　手板種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的手板成形。

　　精度要求高的手板需要使用高精度的數控機床加工，而且手板材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM手板技術去設計、分析。有些零件由于成型時有特殊要求，手板還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。制造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。一般大型沖壓手板（如汽車復蓋件手板）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及手板保護裝置。

　　上述手板的制造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。

　　對同一套手板，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高于手板價值費用的同時，也不應該少于手板的成本。手板廠家象你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的手板會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全面衡量。

　　·避免多頭協作，盡量手板制作和制品加工一條龍

　　有了合格的手板（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關系。有了好的手板，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。